XỬ LÝ NHIỆT THẤM CACBON CHO KHUÔN VIÊN NÉN
1. Mục đích
Thấm cacbon cho khuôn viên nén nhằm tăng độ cứng bề mặt (58–62 HRC), chống mài mòn, chống dính vật liệu, trong khi lõi vẫn dẻo dai để chịu va đập và tải trọng ép.
2. Vật liệu áp dụng
- Thép cacbon thấp: C15, C20
- Thép hợp kim thấm: 20Cr, 20MnCr5
👉 Những loại này có lõi dẻo, phù hợp tạo lớp thấm cứng bên ngoài.
3. Quy trình công nghệ cơ bản
Bước 1: Gia nhiệt thấm
- Nhiệt độ: 900–950°C
- Môi trường: khí thấm (CO, CH₄…) hoặc thấm thể rắn
- Thời gian: 6–12 giờ tùy chiều sâu yêu cầu (0.8–1.5 mm)
Bước 2: Khuếch tán (giữ nhiệt)
- Giúp cacbon thấm đều, tránh lớp quá giòn
Bước 3: Tôi (làm nguội nhanh)
- Môi trường: dầu hoặc khí
- Tạo tổ chức martensite cứng bề mặt
Bước 4: Ram thấp
- Nhiệt độ: 150–200°C
- Giảm ứng suất, ổn định kích thước
4. Kết quả đạt được
- Độ cứng bề mặt: 58–62 HRC
- Lõi: 30–40 HRC (dẻo dai)
- Tăng tuổi thọ khuôn 2–5 lần so với không xử lý
5. Lưu ý kỹ thuật quan trọng
- Kiểm soát chiều sâu lớp thấm để tránh bong tróc
- Tránh quá nhiệt → hạt thô → giòn
- Gia công tinh sau nhiệt luyện để đảm bảo độ chính xác khuôn
- Có thể kết hợp mạ PVD / nitriding nhẹ để tăng chống dính
6. Ứng dụng
- Khuôn ép viên nén dược phẩm
- Khuôn ép viên thức ăn chăn nuôi
- Khuôn ép bột kim loại
📞 CÔNG TY CỔ PHẦN NHIỆT LUYỆN MIỀN NAM
Hotline: 0978883773 – 0585988898
Email: Nhietluyenmiennam@gmail.com
Website: Nhietluyenmiennam.vn
#nhietluyen #thamcacbon #khuonviennen #xulynhiet #thepkhuon